活塞式西安壓縮機(jī)的維護(hù)管理是保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行的科學(xué)規(guī)律。從壓縮機(jī)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)理論出發(fā),規(guī)定了運(yùn)行周期、維修方案和維修范圍,建立了實(shí)用的體系。
壓縮機(jī)的完美狀態(tài),能否正常工作,很大程度上取決于壓縮機(jī)能否正常合理的維護(hù)保養(yǎng)。
壓縮機(jī)維修管理包括以下幾個(gè)方面:大修;中修;小修;日常維修。
01 大修
大修就是拆解所有壓縮機(jī)部件,更換所有接地部件,檢查所有壓縮機(jī)部件,排除所有壓縮機(jī)故障。
大修前應(yīng)做好技術(shù)檢查,準(zhǔn)備壓縮機(jī)的各種技術(shù)圖紙和技術(shù)文件,并成立施工維修機(jī)構(gòu)。大中型廠礦有專門的維修工承擔(dān)壓縮機(jī)的維修工作,而小型企業(yè)的維修則由壓縮機(jī)操作人員和維修工共同承擔(dān)。
大修前準(zhǔn)備備件以備更換。有現(xiàn)成的工具、材料、測(cè)試設(shè)備、潤(rùn)滑劑等。
大修中的所有檢查和維修項(xiàng)目應(yīng)在大修記錄中登記,并嚴(yán)格按照壓縮機(jī)廠提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新安裝和調(diào)整、調(diào)試和驗(yàn)收。
檢修時(shí),一般需要以下工種:鉗工、吊車工、電工、操作工、儀表工、焊工等。
壓縮機(jī)房的起重設(shè)備應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)并確定安全措施。大修必須做好以下工作:
1)檢查曲軸有無(wú)裂紋,曲軸主軸頸的錐度和橢圓度,平衡鐵與曲軸的連接;
2)檢查或更換十字銷和活塞銷;
3)檢查所有軸承的磨損情況,更換磨損嚴(yán)重的軸瓦;
4)檢查連桿、活塞和曲軸的相對(duì)位置是否歪斜;
5)檢查連桿螺栓是否拉長(zhǎng)、裂紋、磨損等;
6)檢查活塞與活塞桿的固定情況,活塞桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中是否有跳動(dòng)偏差;
7) 清洗氣缸和活塞,檢查磨損情況,修復(fù);\n
8) 反向壓力更換壓縮機(jī)的所有易損件,如活塞環(huán)、閥板等;
9) 檢查所有安全閥,調(diào)整其開啟壓力,使其符合規(guī)定要求;
10) 檢查所有儀器、儀表和控制設(shè)備的靈敏度和工作情況;
11)檢測(cè)和調(diào)整曲軸曲軸差、水平度、氣缸水平度、氣缸與活塞間隙、曲軸與活塞桿間隙、氣缸垂直度、十字頭與滑道間隙、十字頭與活塞桿的連接、徑向間隙和軸向間隙連桿大端和曲軸,飛輪和聯(lián)軸器的安裝固定;
12)檢查壓縮機(jī)與電機(jī)的連接以及電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙等;
13)大修后,壓縮機(jī)組、輔助設(shè)備、管道等應(yīng)進(jìn)行油漆或重新油漆;
14) 大修后,壓縮機(jī)應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)和試壓、調(diào)試工作。
大修周期:一般空壓機(jī)運(yùn)行20000~26000h,然后進(jìn)行大修,每次大修7~15天;大型工藝壓縮機(jī)運(yùn)行14000h大修一次,每次15天左右。
大修記錄歸入設(shè)備檔案,是壓縮機(jī)管理的技術(shù)依據(jù)。該記錄包括以下內(nèi)容:
1)大修日期、完工日期、維修人員;
2)大修內(nèi)容、機(jī)器更換零件、裝配間隙和公差的原始記錄;
3)大修中有哪些創(chuàng)新措施(新材料、新工具、新工藝等);
4)大修中不能解決的重大故障;
5)調(diào)試運(yùn)行中的各項(xiàng)指標(biāo);
6)壓縮機(jī)的電機(jī)和電氣設(shè)備的各項(xiàng)性能、參數(shù)、試驗(yàn)條件、各種儀表和安全閥的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
7) 調(diào)試驗(yàn)收條件。
02西安壓縮機(jī) 中修
壓縮機(jī)每3000~6000小時(shí)維修一次,氣體壓縮機(jī)每2500~5500h維修一次。中修的維修范圍比大修小,壓縮機(jī)的拆卸程度也更小。
主要是對(duì)易損件進(jìn)行檢修,以及驗(yàn)證壓力表、安全閥等閥門的密封性。維修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列零件磨損,應(yīng)更換:填料密封件、刮油器密封件、氣閥、卸荷閥小活塞、活塞環(huán)、連桿軸承、十字頭滑板、十字頭襯套套筒和各種零件無(wú)需潤(rùn)滑。
03 小修
活塞式壓縮機(jī)的小修是不定期的,每4~8天可以維修一次。選擇一項(xiàng)或多項(xiàng):
1)清洗儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器、排氣管路、閥門、壓縮機(jī)冷卻水套、中冷器冷卻水管、機(jī)油濾清器、油管、調(diào)壓壓縮機(jī)及卸荷閥裝置等;
2)檢查壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)曲軸、連桿、十字頭等零件的配合間隙;
3)檢查各連接部位螺栓、墊片的緊固情況,必要時(shí)更換;
4)檢查試驗(yàn)安全閥、調(diào)壓閥、卸荷閥動(dòng)作是否靈敏;
5)檢查氣缸活塞環(huán)的磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)更換。檢查氣閥各部位,如閥板、閥座、彈簧等,如有損壞、變形、扭曲等,應(yīng)更換。
04 壓縮機(jī)例行維修
為保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行中的一些小故障應(yīng)及時(shí)排除和維修。例如冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的漏水、漏油;螺栓松動(dòng)、氣閥故障等,以及異常振動(dòng)、噪音、過(guò)熱等。
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